• Home
  • Over 3D-foodprinting
  • Onze producten
  • Productieproces
  • Toepassingen
    • 3D-food in de zorgsector
    • 3D-food voor kinderen

    Van verse, natuurlijke ingrediënten van de boer of bron tot 3D-eetbelevingen op het bord of in het schap.

    Naar Toepassingen
  • Over ons
  • Partners
  • Contact
  • Blog
  • Mediabibliotheek
  • Vacatures
  • U bevindt zich hier:
  • Home
3D-
foodprinting
Gastronology maakt voedsel lekkerder, aantrekkelijker én doeltreffender.
Bestel online
Onze producten
Productieproces
Toepassing

Gastronology maakt voedsel lekkerder,
aantrekkelijker én doeltreffender

Refining
what's good

Gastronology geeft voedsel een extra dimensie. In smaak. In vorm. En in functionaliteit. We ontwikkelen heerlijke 3D-foodrecepturen en aantrekkelijke 3D-fooddesigns. Smaak en vorm, gastronomie en technologie, komen samen in unieke 3D-foodproducten. Een doorbraak in eetbeleving voor mensen met kauw-, slik-, smaak- of eet(lust)problemen. Want 3D-food is makkelijk eetbaar. Smaakt lekkerder. Oogt uitnodigend. En vergroot de eetlust, het eetplezier en de kwaliteit van leven.

Refining what’s good. Making lives better.

OVER GASTRONOLOGY

De kunst van lekker eten en 3D-technologie

Gastronology, opgericht in 2019, combineert verfijnde gastronomie met innovatieve 3D-printtechniek tot unieke, veilige 3D-voedingsoplossingen voor specifieke doelgroepen. We ontwikkelen verse groenten tot voedingsproducten voor mensen die moeite hebben met eten, met name dysfagiepatiënten (met kauw- en slikproblemen).

Sinds april 2024 draait de productie op industriële schaal: kant-en-klare, diepgevroren 3D-geprinte groente-, aardappel- en (hybride) vleesproducten die alleen nog hoeven te worden opgewarmd. De capaciteit is voldoende voor 5.000 mensen per dag. Afnemers zijn zorginstellingen, ziekenhuizen en particulieren in Nederland en België. 

FUNCTIONEEL VOEDSEL

Probleemoplossers voor zorg- en foodsector

Zorgsector

Kinderen

3D-FOODPRODUCTIE

Vers 3D-bereid voedsel uit de printer

Onze 3D-printers zijn in de kern niets meer - en niets minder - dan precisiemachines (op industriële schaal). De printer beweegt in drie richtingen: in de breedte, de diepte en de hoogte. Met die beweging vormt de printer laag voor laag exact de vorm van het oorspronkelijke, verse product - de karakteristieke vorm van een wortel, een broccoli roosje of een aardappel. Er komen geen chemische producten aan te pas: de producten bestaan minimaal uit 95% verse groente. Zo ontstaat, zonder mallen of tussenstappen, een 3D-product dat er precies zo uitziet als het origineel - alleen zachter. 

TOPRECEPTUREN EN -DESIGNS

Gecreëerd door onze SVH meesterkok

SVH meesterkok Eugène Swalen zet de beleving van eten op zijn kop. Na 35 jaar verruilde deze topchef in 2019 de traditionele gastronomie voor inspirerende 3D-foodtechnologie. Experimenterend met nieuwe ingrediënten, smaken, vormen en texturen ontwikkelde deze foodinnovator sindsdien een unieke serie 3D-foodrecepturen en -fooddesigns.

Ontmoet onze SVH meesterkok

VERVAARDIGING 3D-FOOD

In 5 stappen naar
3D-foodproducten

01 - Starten bij de boer of bron

De 3D-recepturen van Gastronology blinken uit in kwaliteit. Kwaliteit in versheid, bereiding, maling en garing. Elke receptuur bevat gemiddeld 95% verse, natuurlijke ingrediënten van de beste kwaliteit. Gewassen, geschild, gesneden en gemalen volgens strikte procedés. Gegaard met maximaal behoud van smaak en voedingsstoffen.

02 - De bereiding van purees

De verse ingrediënten worden fijngemalen volgens de IDDSI-norm. De overige maximaal 5% van de receptuur bestaat uit een complexe, uitgebalanceerde mix van smaakmakers, natuurlijke kleurstoffen en bindmiddelen. Bepalend voor de smaak, kleur en vormvastheid. En verschillend per puree. Dit maakt onze 3D-recepturen elk uniek.

03 - Efficiënte 3D-foodprinting

De groente-, kip-, vis- of aardappelpuree wordt afgevuld in het reservoir van de (industriële) 3D-foodprinter. Spuitkoppen bouwen het 3D-product laag voor laag op tot een maximale hoogte van 6 centimeter. Met printoptimalisatie en -advies waarborgt Gastronology dat de halffabricaten snel en nauwkeurig vervaardigd worden.

04 - Langer vers door invriezen

Halffabricaten (ongeprinte purees) en eindproducten (geprinte 3D-foodproducten) worden direct tot minimaal -18°C ingevroren. Hoe sneller ze na bereiding of 3D-foodprinting ingevroren worden, hoe beter de kwaliteit behouden blijft. Daarna worden ze verpakt en in voedselveilige, geconditioneerde koelruimtes opgeslagen.

05 - Eten op tafel?
Zo gepiept!

De 3D-foodproducten hoeven nu alleen nog vanuit hun diepgevroren toestand  opgewarmd te worden: in een niet-voorverwarmde oven bij 95° C of in een op 180° C voorverwarmde combi stoom-/heteluchtoven bij 140° C hete lucht met stoom.  Tijdens het opwarmen blijft de vorm van 3D-food behouden.

Het productieproces

SAMENWERKING

Partners in 3D-food

Gastronology staat voor innovatie in 3D-foodtechnologie. Innovatie vereist samenwerking. Want verandering brengen, dat kunnen we niet alleen. Daarom werken wij samen met partners. 

Ontmoet onze partners

Meer weten over Gastronology?

Bent u benieuwd naar de mogelijkheden voor uw organisatie? Bel ons voor meer informatie op 0164-74 57 99 of laat uw gegevens achter op het contactformulier. 

3D-foodproductie 

De kunst van lekker eten en 3D-foodtechnologie. 
Lees meer over het productieproces >

Over ons

Inspirerende 3D-foodspecialisten. 
Ontdek onze drijfveer >

3D-food zorgsector 

Geeft dysfagiepatiënten hun eetlust en eetplezier terug.
Lees meer over 3D-food voor de zorgsector >

3D-food voor kinderen

Prikkelt jonge kinderen om meer groenten te eten. 
Lees meer over 3D-food voor kinderen >

 

Blijf op de hoogte
  •  LinkedIn
Samenwerken?
Contact
© 2026 Gastronology
  • Disclaimer
  • Privacyverklaring
  • Cookies
  • Sitemap